Spoločnosť HEBEI RUBANG CARBON PRODUCTS CO., LTD vyvinula novú technológiu antioxidačného náteru a pokračovala v októbri.

Technológia antioxidačného povlaku na grafitovú elektródu sa používa na grafitové elektródy výroby ocele s elektrickým oblúkom. je to epoxid novolac, polyvinylformal acetal, kyselina fosforečná, karbid kremíka, oxid kremičitý, kompozície ako oxid hlinitý, oxid železitý, nitrid bóru, norbid. je druh suspenzie, môže byť štetcom, striekaním, stierkou alebo impregnačnou metódou primárny povlak na povrchu elektródy pod elektródou dop, majú veľkú priľnavosť, odolnosť proti oxidácii je silná, ľahko sa uplatňujú výhody, spotreba grafitovej elektródy sa zníži o 0,8 - 1,0 kg na jednu tonu ocele, každých 7 - 8 kg originálu základ rafinácie.0933a po antioxidačnom procese grafitovej elektródy nová technológia nová povrchová úprava - predĺžená doba použitia grafitovej elektródy 26 ~ 70,4%.

V procese použitia grafitovej elektródy pre elektrickú oblúkovú pec pri výrobe ocele je oxidácia strany elektródy z dôvodu vysokoteplotného oxidačného prostredia asi 60% z celkovej spotreby. antioxidanty grafitovej elektródy v rozmedzí 600 ~ 1 800 °, môžu zabrániť priamemu kontaktu elektródy so vzduchom, aby sa znížila povrchová oxidácia grafitovej elektródy a predĺžila životnosť elektródy.

Impregnované výrobky sa môžu používať v kombinácii s poťahovacími prostriedkami a antioxidácia sa môže výrazne zlepšiť. oxidačný odolný vrchný povlak pod vysokou teplotou uhlíkového produktu, použiteľný na potiahnutie na grafitové elektródy, ktoré používa oceľ na výrobu elektrickej oblúkovej pece, má anti-oxidačný ochranný efekt a porovnanie grafitovej elektródy s antioxidačnou úpravou, ako je uvedené nižšie:

POZNÁMKA: Údaje sú výsledkami antioxidačného testu grafitovej elektródy zo 4. septembra 2017 od skupiny Suzhou Iron & Steel Group.
Pokles spotreby energie sa počíta podľa experimentálnych výsledkov oceliarní.